附件2

 

節能減排與低碳技術成果轉化推廣清單

(第二批)技術成果報告

 

二、廢物和副產品回收再利用技術

(十)化工煉油裝置高壓液體能量回收液力透平技術

1. 技術名稱:化工煉油裝置高壓液體能量回收液力透平技術

2. 適用行業:化工化肥、甲醇、煤制烯烴行業,煉油(高壓加氫)等行業

3. 技術提供方及聯系方式:

1單位名稱:蘭州理工大學

聯系人:楊軍虎

聯系地址:甘肅省蘭州市蘭州理工大學能動學院

聯系電話:13359432187

電子郵箱:lzyangjh@lut.cn

2單位名稱:蘭州西禹泵業有限公司

聯系人:王俊寶

聯系地址:甘肅省蘭州市七里河區穴崖自31

聯系電話:13993108038

電子郵箱:xiyubengye@126.com

4. 適用范圍:化工行業,適用于回收化肥、甲醇、煤制烯烴等脫碳、脫硫工藝流程中貧液壓力能。煉油行業中加氫工藝中的高壓液體壓力能的回收。

5. 技術內容

該技術將化工工藝流程中大量高壓液體通過液力透平得以回收。其核心是利用液力透平裝置將化工、煉油等行業高壓液體能量轉換為液力透平的旋轉機械能,液力透平輸出的機械能可驅動發電機發電、或者驅動一臺泵或風機,也可輔助電機做功,實現這些行業液體余壓能量的有效利用,達到節能的目的。以前高壓液體通過減壓閥泄壓后排出,該技術使得以前未被利用的液體余壓能量得到回收利用,實現了節能的目的。

6. 節能與溫室氣體減排效果

30t合成氨(50t尿素)裝置的安裝能量回收液力透平為例,回收功率可達320 kW,每天節電約8500~9000kWh,按裝置每年運行300天計算,一年節電就可達230kWh,折合283tce,減少CO2排放量約742t。

7. 技術示范情況

山東聊城魯西化工第二化肥有限公司的18t/a合成氨脫碳富液余壓能量回收項目,采用XWT1400-11型液力透平,流量為1400m3/h,壓差為1.1MPa,回收功率為320kW,已安全、穩定運行累計16000h,每天節電約8500~9000kWh。

8. 投資估算

18t/a合成氨脫碳富液余壓能量回收為例,該工藝采用的液力透平回收功率為320kW,一臺設備投資約250萬元左右(包括液力透平機組、配電柜、管路改造、基建改造等)。年維護費用約5萬元。技術壽命約為20年。

9. 投資回收率

同樣以18t/a合成氨脫碳富液余壓能量回收液力透平(回收功率為320kW)為例,一臺設備總投資約250萬元,按該設備每年運行300天計算,則每年節電約230kWh,折合人民幣約120萬元,投資回收期需要2年。

10. 成果轉化推廣前景

目前國內大部分化肥、甲醇、煤制烯烴、煉油企業液體余壓能量被通過減壓閥浪費掉,利用液力透平技術回收工藝過程中的液體余壓能量具有很大的潛力。預計到2020年,可新裝600套液力透平機組,按每臺液力透平可回收320kW的功率,則可節電13.8kWh,折合節約46.5tce,減少CO2排放量約122t。